電氣控制柜大家應該都不陌生。應用行業廣泛：冶金、紡織、化工、建材、水處理、樓宇自控、數控、配料系統、電廠設備等，在其中屬于輔助而又必須有的一塊兒，是實現自動化不可分割的一部分。大部分公司有自己的電氣工程師，具備plc設計、編程等能力，但具體到組裝卻又不太現實。

電氣工程師需要經常的出差不便讓其指導別人或者自行組裝控制柜，因此大部分都外包出去，自己只負責設計編程一塊兒。

有的公司自行設立一個電柜組裝部門，配線員工，人數少的話項目全下來了效率跟不上，多的話公司不可能養一幫閑人干坐著，付出的工資比外包的人工費還要高很多，還費心：各種規格的線纜要采購，線槽導軌要采購，端子排什么的要采購，元器件（空開、接觸器、繼電器等）也要采購，如果湊合著來質量不能保證。

 若設一個配線車間，有項目了臨時抓些上門配線組裝的散工，在一定程度上能滿足企業的需求，但質量、效率上卻不如專業的盤柜廠，萬一出事兒了，就開始推脫責任。

 散工是哪兒有活兒去哪里干，不可能是專一的等待為一家服務，等項目著急了未必能提供服務。所以現在市場上必然的出現一個專業從事控制柜配線的行業。他們具有plc設計編程、以及柜體成套的能力。

關于質量,有人認為，這無非就是一個組裝過程，只要按照原理圖接好線就行了。的確如此，但若只停留在這里就千錯萬錯。全面點說：柜體的加工工藝，磷化處理、噴塑、涂粉，鋼板厚度，框架結構的合理性，防護等級…大鋼廠的板材平整度、強度本身就比小廠的高一個層次，即便是折彎后強度依舊，負責任的廠家在厚度上首先保證：說多厚就多厚，別那個說用2個厚結果才用1.7個厚，好的噴塑工藝，表面平整且不說，這肉眼也看不出來，但好的工藝用刀刮表面絕對沒有一塊兒塊兒的剝落，只會是出現刮痕，這好像沒有幾個人試過呢。

 二：內部組裝，在盤柜這個行業發展上有個瓶頸，說白了就是留不住人，跳動性比較大。所以要看領導的魅力公司的發展等，這方面深奧我不懂不說了，但有一點明確：人不在多在于精，一個合格的配線員工首先要懂得配線規范，熟悉各種品牌的元器件，接觸過不少行業的東西，在布局的時候要考慮到柜體的承重，內部的散熱，整體的美觀性，現場的方便接線，配線時要有責任心，這個最關鍵，因為哪怕是細微到一個螺絲眼都有可能是螺絲能擰進去擰出來就滑扣了，這在以后維修時就體會出來了。

 配線時，經驗豐富的明白先做什么后做什么，主線怎樣走，控制線路如何走，按順序進行，對一套控制系統，做過一兩次之后就大體上明白想要達到的控制功能，出圖人之所想。如果是設計調試人員找到這樣的配線供應商，會很快發現調試起來很痛快，沒有調調改改再調再改的不愉快。而且跟一個懂得多的配線工交流能從中發現自身設計上的不合理，因為他是把電氣工程師紙上的東西變成實物的關鍵。元器件不多說，各個品牌的看各家的采購意向了，但輔料（線槽等）不得不說，好的導線槽韌度強度都好，不會出現一兩年后就嚴重變形的事情，在寒冷的環境中也不是那樣的脆弱。

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