任何一個剛開始學習梯形邏輯的人都能證明,PLC在當時是解決某個老問題的簡潔方案:讓控制系統可重新配置,無須人工重新布線或重新連接硬體。這種可程序化基礎使之很快與進入工廠生產線,并與PC和后來的嵌入式電腦直接競爭。

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PLC在工業控制方面,使用情況大致可歸納為如下幾類
1.開關量的邏輯控制
2.模擬量控制
3.過程控制
4.運動控制
5.數據處理
6.通信及聯網
在工業生產過程當中,有許多連續變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實現模擬量(Analog)和數字量(Digital)之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊,使可PLC用于模擬量控制。
對于工業控制和自動化領域來說,這種基于Windows系統的PC機和嵌入式電腦可以提供更強大的處理能力、更高的程序設計靈活性、更好的生態系統支持和更低的成本。
在此同時,PLC具備其核心優勢 -堅固、簡易、可靠、耐用和「可信任」;可信任度是一個非常關鍵的因素,控制工程師和技術人員了解到他們可以依賴PLC,并因此能在發生錯誤時簡單快速地排除故障。

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未來,PLC會有更大的發展。PLC也在變得越來越強大,并采用更標準化的作業系統和程序設計語言與方法,比如C語言,同時也變得越來越開放。
技術上:
計算機技術的新成果會更多地應用于PLC的設計和制造上,會有運算速度更快、存儲容量更大、智能更強的PLC品種出現。
產品規模:
PLC會進一步向超小型及超大型方向發展。
產品線上:
產品的品種會更豐富、規格更齊全,完美的人機界面、完備的通信設備會更好地適應各種工業控制場合的需求