PLC控制柜在火力發電廠中有許多應用，主要包括以下幾個方面：
1. 輸電網絡控制：PLC控制系統可以實現對火力發電廠的輸電網絡進行監測和控制，包括電流、電壓、頻率等參數的監測和調節，以確保電網的穩定運行。
2. 發電機控制：PLC控制系統可以對發電機的起動、停止、負荷調節等進行控制。同時，可以監測發電機的轉速、溫度、振動等參數，以及對可能出現的故障進行自動檢測和報警。
3. 鍋爐控制：PLC控制系統可以實現對鍋爐的自動控制和調節，包括燃燒氣量、進料水流量、溫度等參數的監測和調節。同時，可以根據實時數據對鍋爐進行優化控制，提高燃燒效率和安全性。
4. 脫硫設備控制：火力發電廠中常需要脫硫設備來減少煙氣中的二氧化硫濃度。PLC控制系統可以實現對脫硫設備的自動控制，包括進料流量、噴漿量、反應液濃度等參數的監測和調節，以確保脫硫效果。
5. 煤炭輸送和處理控制：火力發電廠中煤炭的輸送和處理需要進行精確的控制。PLC控制系統可以實現對煤炭輸送帶、煤炭破碎機、煤堆堆垛機等設備的自動控制，提高煤炭的運輸效率和安全性。

通過PLC控制系統可以實現火力發電廠的自動運行。具體實現方法如下：
1. 采集數據：PLC控制系統通過傳感器和儀表采集各種參數，如溫度、壓力、電流等。
2. 控制邏輯編程：根據火力發電廠的運行要求和工況特點，編寫PLC控制邏輯程序，包括各個設備的自動控制流程和故障檢測邏輯。
3. 控制命令發出：PLC控制系統根據控制邏輯程序計算得出的結果，通過輸出模塊將控制信號發送給各個執行機構，如開關、閥門、電機等，實現對設備的控制。
4. 監測和診斷：PLC控制系統可以實時監測設備的工作狀態，通過輸入模塊接收傳感器信號進行數據處理和故障診斷，及時報警并采取相應措施。
5. 數據存儲和通信：PLC控制系統可以將采集到的數據進行存儲，以便后續分析和報表生成。同時，也可以通過通信模塊與其他系統進行數據交互和遠程監控。

綜上所述，PLC控制系統可以實現火力發電廠的自動運行，并提高生產效率、安全性和可靠性。